L'étiquette multi-couche, initialement nommée Fix-A-Form, a été développée par Danny Boros au Royaume-Uni. Cette solution a été développée pour résoudre le problème des pesticides Bayer : les utilisateurs oubliaient souvent d'apporter des manuels d'instructions et les étiquettes autocollantes ordinaires-ne pouvaient pas contenir la grande quantité d'informations sur le produit. La solution combinait des étiquettes autocollantes-avec des livrets-multicouches. Cette solution a ensuite été introduite dans l’industrie pharmaceutique. Son principal avantage réside dans l’augmentation de la capacité d’information en ajoutant des couches sans augmenter la surface de l’étiquette, ce qui la rend pratique à transporter et à lire par les patients. Une enquête menée au Royaume-Uni a montré qu'après avoir remplacé les manuels d'instructions ordinaires par des étiquettes-multicouches apposées sur les flacons de médicaments, environ 35 % des personnes interrogées ont indiqué qu'elles étaient prêtes à lire et à modifier leur habitude de conserver les manuels d'instructions. Un rapport de la United Health Foundation du Royaume-Uni indique qu'environ 25 % des hospitalisations de personnes âgées étaient dues à une mauvaise utilisation de médicaments sur ordonnance. Actuellement, l'application d'étiquettes multicouches-dans l'industrie pharmaceutique de mon pays est en phase d'introduction sur le marché, certaines entreprises étant préoccupées par les procédures de modification des emballages et les processus d'étiquetage. Les avantages d'une conception nouvelle, d'une grande capacité d'information et d'un bon attrait en rayon peuvent compenser les coûts initiaux, et les étiquettes multicouches -sont compatibles avec tous les équipements d'étiquetage auto-adhésifs automatiques-actuellement disponibles.
① Étiquette en papier support double-couche. Matériaux spéciaux avec un papier frontal et un papier support double-couche. Le premier papier support est collé au dos du deuxième papier support. Lors de la découpe-après l'impression sur le support, le premier papier de support est découpé et jeté ensemble. Lors de l'application de l'étiquette, le papier frontal et le premier papier support sont décollés ensemble et apposés sur le produit. Si nécessaire, l'étiquette est à nouveau décollée (en laissant le premier papier support) et apposée sur l'article concerné.
②Étiquettes en papier-double face. Ce sont des matériaux qui subissent un processus de revêtement en deux -étapes. Le processus est le suivant :
un. Impression de graphiques sur un matériau autocollant -ordinaire.
b. Enduire le papier facial avec de l'huile de silicone pour créer un papier support enduit de silicone avec des graphiques.
c. Enduisez à nouveau ce papier de support avec de l'auto-adhésif pour créer un matériau d'étiquette en papier double-.
d. Lors de la ré-impression et de la découpe-, le deuxième papier de support est découpé et jeté ensemble, ce qui donne une étiquette en papier-double face.
L'utilisation des étiquettes en papier-double face est fondamentalement la même que celle du papier support-double face. Les étiquettes-double face peuvent être traitées séparément sur les machines d'impression et de couchage. Il peut également être traité en une seule étape sur des équipements spécialisés.
③ Les étiquettes multi-couches sont imprimées et traitées sur une presse à étiquettes rotative multifonctionnelle-haut de gamme-fonctionnelle. Le principe de base est le suivant :
un. Deux rouleaux de papier sont imprimés simultanément sur deux ensembles de dispositifs d'impression.
b. Parmi les deux rouleaux de matériau, l'un est auto-adhésif et l'autre est généralement un papier fin. Après l'impression, le matériau fin est plié, partiellement collé et enfin collé au matériau auto--adhésif.
c. Le matériau composite est ensuite découpé-, les déchets sont éliminés et il est rembobiné ou découpé en feuilles pour devenir des-étiquettes en papier multicouche.